Главная »ЧаВо по производству лотков для бумажной массы

Paper Pulp Tray Manufacturing FAQs

AGICO ЯВЛЯЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ МАШИН ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ В КИТАЕ.

AGICO обобщает некоторые часто задаваемые вопросы о процессе производства лотков для бумажной массы и дает подробные ответы.

agico logo blue

У вас есть другие вопросы или вы просто хотите проконсультироваться с нашими машинами для формования целлюлозы? Не стесняйтесь обращаться к нам!

Во-первых, концентрация бумажной массы постоянно меняется. Когда небольшая часть бумажной массы прикрепляется к форме во время производственного процесса, концентрация оставшейся массы изменяется, и это изменение обычно регулируется в пределах от 2,56% до 3,6%.

Второй, вакуум тоже постоянно меняется. Всистеме формования целлюлозы значение отрицательного давления, создаваемого резервуаром отрицательного давления (частью воздушного компрессора), является переменной во время производственного процесса. По двум вышеуказанным причинам вес лотков для бумаги с одинаковым временем всасывания целлюлозы изменяется в пределах ± 10%.

Окрашивание лотков для бумажной массы в основном осуществляется путем добавления водорастворимых красителей к исходной бумажной массе в процессе дозирования массы. Однако неравномерная концентрация бумажной массы влияет на концентрацию красителя. И большинство красителей чувствительны к температуре: 

1.В процессе сушки на цвет лотков для бумаги влияет высокая температура.

2.Во время работы температура машины для горячего прессования достигает 150-250 ℃, поэтому форма лотка для бумажной массы также вызывает изменение цвета.

Лотки для бумажной массы полувлажные после извлечения из формы. После процесса сушки они будут в некоторой степени деформированы. Обычно мы используем машину горячего прессования с высокой температурой (150° ~ 250°) и высоким давлением (3T ~ 50t) для дальнейшего улучшения внешнего вида бумажных лотков. Полностью автоматический пресс для горячего прессования AGICO отличается энергосбережением, низким уровнем шума и высокой точностью, что является хорошим выбором для вас.

Когда влажный бумажный лоток только формируется на пресс-форме, волокна целлюлозы естественным образом укладываются вместе слой за слоем. Однако жидкая бумажная масса обладает текучестью и будет вытекать из канавок формы, что приводит к неравномерной толщине бумажного лотка после высокотемпературной сушки. Когда полностью высушенный лоток для бумажной массы сжимается сильной внешней силой, самое внешнее волокно легко ломается и образует небольшие трещины. Это явление не ослабит прочность лотка для бумаги, поэтому не повлияет на использование.

1.Если клиент может отправить образец, это лучший способ. Мы будем искать формы, похожие по размеру и форме на образец, или изготовим форму напрямую.

2.Если образца нет, убедитесь, что вы можете предоставить следующие данные:

egg tray size

Внешний размер лотка для бумажной массы (длина и ширина)

egg tray cavity depth

Глубина полости

egg tray cavity size

Длина полости и длина диагонали полости

Мы постараемся найти для вас аналогичные формы или сделать чертеж по предоставленным вами данным. После вашего подтверждения мы изготовим форму для вас.

No, the raw material applied to manufacture paper pulp tray should contain long fibers. Agricultural wastes, such as straw and bagasse need special treatment (made into plant fiber pulp) before they are used for production. Agricultural residues cannot be used as raw materials directly.

Формы для бумажных лотков AGICO обычно изготавливаются из пластика, алюминия или наполовину из пластика и наполовину из алюминия. Срок службы пластиковых форм может достигать более 2 лет, а AGICO предлагает годовую гарантию. Срок службы алюминиевых форм может достигать более 3 лет, а AGICO предлагает двухлетнюю гарантию.

Да, мы направим инженеров для помощи клиентам в установке оборудования. Кроме того, мы также предлагаем бесплатные услуги удаленной установки, которые включают видео с профессиональным руководством, руководство по установке и онлайн-руководство для технических специалистов.

Пролистайте вверх